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福利彩票双色球开奖号 2018105双色球數控（kòng）車床編輯技巧1、靈活設置（zhì）參考點BIEJING-FANUCPowerMateO數控車床共有二根軸，即主軸Z和刀具軸X。棒料中心為坐標係原點，各刀接近棒料時，坐（zuò）標值減小，稱（chēng）之（zhī）為進刀；反之，坐標值增大，稱為退刀。當退（tuì）到刀具開（kāi）始（shǐ）時位置時，刀具停止，此位置稱為參考（kǎo）點。參（cān）考點（diǎn）是編程中（zhōng）一個非常重要的概（gài）念，每執...

數控車床編輯技巧

1、靈活（huó）設置參考（kǎo）點
BIEJING-FANUCPowerMateO數控車床共有二根軸，即主軸Z和刀（dāo）具軸X。棒料中心為坐標係（xì）原點，各刀接近棒料時，坐標值減小，稱之為進刀；反之，坐標值增大，稱為退刀。當退到刀具開始（shǐ）時位置時，刀具停止，此位置稱為參考點。參考點是編程中（zhōng）一個非常重要的概念，每執行完一次自動循（xún）環，刀具都必（bì）須返回到這個位置，準備（bèi）下一次（cì）循環（huán）。因此，在執行程序前，必須調整刀具及主軸的實（shí）際位置與（yǔ）坐標數值保持（chí）一（yī）致。然而，參考點（diǎn）的實際位置（zhì）並不是固定不變的，編（biān）程人員可以根據零件的直徑、所用的刀具的種類、數量調整參考點的（de）位置（zhì），縮短刀具的空行程。從而（ér）提高效率。
2、化零為整法
在低壓電（diàn）器中，存在大量的短銷軸類零件，其長（zhǎng）徑比大約為2~3，直徑多在3mm以下。由於零（líng）件幾何尺（chǐ）寸較小，普通儀表車床（chuáng）難以裝夾，無法保證質量。如果按照常規方法編程（chéng），在每一次循環中隻加（jiā）工一個零件，由於（yú）軸向尺寸較短，造成機床主軸滑塊在床身導軌局部頻繁往複，彈簧夾頭夾緊機構動作頻繁。長時間工作之後，便（biàn）會造成（chéng）機床導軌局部過度磨損，影響機床的加工精度，嚴重的甚至會造成機床（chuáng）報廢。而彈簧夾頭夾緊機構的頻繁動作，則會導致控製電器的損壞。要解（jiě）決以（yǐ）上問題，必須（xū）加大主軸送進長度和彈（dàn）簧夾頭夾緊機構的動作間隔，同時不能降低生產率。由此設想（xiǎng）是否可以（yǐ）在一次加工循環中加工（gōng）數個零件，則主（zhǔ）軸送進長度為單件零（líng）件長度的數倍，甚至（zhì）可達主軸最大運行距離，而彈簧夾頭夾緊機構的動作時間間隔相應延長為（wéi）原來（lái）的數倍。更重（chóng）要的是，原來單件零件的輔助時間分（fèn）攤在數個零件上，每個零（líng）件（jiàn）的輔助時間（jiān）大為縮短，從（cóng）而提高了生產效率。為了實現這一設想，我電腦到電腦程序設計中（zhōng）主程序（xù）和子程序的概念，如果將涉及零件幾何尺寸的命令字段（duàn）放在一個子程（chéng）序中，而將有關機床控製的命令字段（duàn）及切斷零件的命令字（zì）段放在主程序中，每加工一個零（líng）件時，由主程序通過調用（yòng）子程（chéng）序命令調（diào）用一次子程序，加工完成後，跳轉回主程（chéng）序。需要加工（gōng）幾個零件便調用幾（jǐ）次子程序，十分有（yǒu）利（lì）於增減每次循環（huán）加（jiā）工零件的數目。通（tōng）過這種（zhǒng）方式編製的加（jiā）工程序也比較（jiào）簡潔明了，便於（yú）修改、維護。值得注意的是，由於（yú）子程序的各項參數在每次（cì）調用中都保持不變，而主軸的坐標時刻在變化，為與主程（chéng）序（xù）相適應，在子程序中必須采用（yòng）相（xiàng）對編（biān）程語句。
3、減少刀具空行（háng）程
在BIEJING-FANUCPowerMateO數控車（chē）床中，刀具的運動是依靠步進電動機來帶動的，盡（jìn）管在程序命令中有快速點（diǎn）定（dìng）位命令G00，但與普通車床的進給方式相比，依然顯得效率不高。因此，要想提高機床效率，必須提（tí）高刀（dāo）具的（de）運行效（xiào）率。刀具的空行程是指刀具接近（jìn）工件和切削完畢後退回參考點所運行的距離。隻要減少刀（dāo）具空行程，就可以（yǐ）提高刀具（jù）的運行（háng）效率。（對於點位控製的（de）數控車床（chuáng），隻要求定位精度較高，定位過程可盡可能快，而刀具相（xiàng）對工件的運動路線是無關緊要的。）在機床調整方麵，要將刀具的初始位置安排在盡可能靠近棒料的地（dì）方。在程序方麵，要根據零件的（de）結構，使用盡可能少（shǎo）的刀具（jù）加工零件使刀具在（zài）安裝時（shí）彼此（cǐ）盡可（kě）能（néng）分散，在很接近棒（bàng）料時彼此就不（bú）會發生幹涉；另一方麵，由於（yú）刀具實際（jì）的初始位置已經與原來發生（shēng）了變化，必須在（zài）程序中對刀具的參考點位（wèi）置進行修改，使之與實際情況相符，與此同（tóng）時再（zài）配合快速點定位命令，就可以將刀具的空行（háng）程控製在最小範圍內從而提高（gāo）機床加工（gōng）效率（lǜ）。
優化參數，平衡刀具負荷，減少刀具磨損。暗區突圍體驗服下載-暗區突（tū）圍體驗服官方v1.0.158.158 最新（xīn）版

數控車床、車削（xuē）中心，是一種（zhǒng）高精度、高效率的自動化（huà）機（jī）床。通過（guò）事先編製好的加工程序進行加工，所以（yǐ）需要學習編程。今天東坡小編給大家數控車床編程實例大全。

數控車床編程概（gài）念

這種從零件圖的分析到製成控製介質的全部過程叫數控程序的編製。數控機床與普通機床加工零件的區別在於數控（kòng）機床是按照程序（xù）自動加工零件，而普通機床要由人來操作，www.17c.com隻要改變控製機床動作的程（chéng）序就可以達到加工不同（tóng）零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀複雜要求精度高的零件

由於數控機床要按照程（chéng）序來加工（gōng）零件（jiàn），編程人員編製好程序以後，輸入到（dào）數控裝置（zhì）中來（lái）指揮機床工作。程序的輸（shū）入是通過控製介質來的。‍

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